工艺选择关键指标 对比项 气体保护焊 激光焊 激光 - 气体保护复合焊 热输入 大 极小 中等 装配间隙容忍度 高（≤0.3mm） 低（≤0.1mm） 中（≤0.2mm） 设备成本 低（数万元） 高（数十万元） 较高（近百万元） 适合板厚 1-10mm 0.1-3mm 0.3-20mm 变形量 较大 极小 小
气体保护焊是 “性价比之选”，适合常规、中厚、低精度要求的场景；激光焊是 “精度优先之选”，适合薄壁、精密、高要求的高端制造场景。若需兼顾两者优势，可考虑激光 - 气体保护复合焊（如高铁车体、厚壁不锈钢容器）。
气体系统 每日检查气瓶压力（低于 0.5MPa 时及时更换），减压阀需定期校准（每 6 个月一次），确保气体流量稳定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。 气管需避免挤压、弯折，每周检查连接处是否漏气（用肥皂水涂抹接口，无气泡为正常），漏气会导致保护不足，增加焊缝缺陷。
气体保护焊激光焊加工特殊场景维护 潮湿环境（如南方雨季、冷库）：电源机箱内可放置防潮剂，每月检查内部是否结露，发现水汽需断电烘干后再使用，避免元件锈蚀短路。 多尘环境（如铸造车间）：缩短清洁周期（每 2-3 天清理一次通风口），必要时在机箱进风口加装防尘棉（定期更换）。 长期停用（超过 1 周）：断开主电源，用防尘罩覆盖设备，再次启用前需检查电缆绝缘性（用摇表测绝缘电阻≥1MΩ），通电空载运行 10 分钟确认无异常后再焊接。